مقدمة
هل تفقد مصانع صب السيليكون الصلبة التقليدية ميزتها؟ لم يعد التحول نحو قولبة حقن LSR مجرد اتجاه-إنه تحول استراتيجي.
مدفوعة ليس فقط بالاعتبارات البيئية ،صب حقن LSRكما يوفر مزايا كبيرة في الدقة والكفاءة والأتمتة. يتحول المصنعون في جميع أنحاء العالم من القوالب الصلبة إلى قوالب الحقن LSR لتلبية الطلب المتزايد على-الجودة العالية والمعقدةمنتجات السيليكونعلى نطاق واسع.
ما هو صب حقن LSR؟
عادةً ما يتم تصنيع منتجات السيليكون الصلبة من مواد خام صلبة تحتاج إلى التسخين والتليين باستخدام بكرات ذات درجة حرارة عالية، مما يجعلها تشبه العلكة إلى حد ما. بعد خلط عوامل المعالجة، يتم تشكيل المادة باستخدام قوالب الضغط ومعالجتها في مكبس الفلكنة بطبقة مسطحة- تحت درجات حرارة عالية لإنتاج منتجات بمستويات مختلفة من الصلابة.
من ناحية أخرى، يستخدم قولبة الحقن LSR مطاط السيليكون السائل الذي يتدفق بسهولة إلى القوالب التي تحتوي على الكثير من التجاويف. تتأكد هذه الآلات من أن المنتج النهائي يتمتع دائمًا بنفس الصلابة، ويتم تصنيعه دائمًا وفقًا لنفس المعايير العالية، وأن تكون عملية الإنتاج فعالة قدر الإمكان. ولهذا السبب فهي أفضل طريقة لتصنيع منتجات سيليكون عالية الجودة-.
لماذا تختار حل صب الحقن LSR؟
استهلاك الطاقة
يستخدم إنتاج مطاط السيليكون في المقام الأول المواد المساعدة بما في ذلك السيليكون الخام، وعوامل الفلكنة، والأصباغ الملونة. بالمقارنة مع عمليات القولبة بالحقن، تتمتع قوالب السيليكون الصلبة بميزة تكلفة واضحة. في حين أن قوالب السيليكون الصلبة تتفوق على نظيراتها السائلة في الصناعة بسبب انخفاض تكاليف المواد الخام نسبيًا وميزة سعر السيليكون السائل، إلا أنها تعاني من ارتفاع استهلاك الطاقة.
LSRصب الحقنكفاءة
كل إطلاق لقالب حقن LSR يولد درجات حرارة تتراوح بين 200-300 درجة، مصحوبة بظروف عمل قاسية مع مستويات ضوضاء مفرطة تؤثر على صحة العمال.
بالإضافة إلى ذلك، يمثل التشغيل اليدوي تحديات كبيرة، حيث يتطلب كل منتج 10 خطوات معالجة منفصلة. وبالتالي، فإن خط الإنتاج الواحد يتطلب من 7 إلى 10 عمال للحفاظ على الكفاءة.
عملية آلية
تتم معالجة مطاط السيليكون السائل (LSR) بشكل أساسي من خلالآلة صب الحقن الآلي. تتضمن عملية الإنتاج حقن مادة السيليكون السائلة في القوالب وإغلاقها تلقائيًا أثناء المعالجة.
تشمل المراحل الرئيسية تحميل المواد الخام، وتصحيح أخطاء الماكينة، وأنظمة التحكم الذكية التي تدير الختم، وتدفق السوائل، وإخراج القالب تلقائيًا، والتغذية.
يضمن نظام تحويل التردد CNC الذكي هذا كفاءة في استخدام الطاقة وعمليات مبسطة، مما يسمح لمشغل واحد بإدارة العديد من آلات قولبة الحقن في وقت واحد.
يحقق المنتج النهائي جودة عالية بدون وميض أو نتوءات. وبما أن عملية التصنيع تحافظ على الختم الكامل، فإنها توفر حماية استثنائية للسطح.
صديق للبيئة-.
نظرًا لسرعة المعالجة السريعة المطلوبة للامتثال البيئي، أصبح مطاط السيليكون السائل ضروريًا في الأجهزة الطبية ومنتجات الأطفال التي تتلامس مع جلد الإنسان.
ثانيًا، فيما يتعلق بالسلامة، يعتبر السيليكون السائل مادة آمنة وشفافة للغاية للطعام-. أثناء عملية التشكيل، لا تتم إضافة عوامل الفلكنة أو المواد المساعدة؛ يخضع للتغذية والقولبة المختومة. السيليكون الصلب، كونه مادة شفافة -صديقة للبيئة، يتطلب عوامل الفلكنة أثناء عملية التشكيل بالحقن LSR، مما يستلزم تغذية القالب المفتوح خلال فترة التشكيل.
كيف تنتج
يتم التحكم في آلة تشكيل حقن السيليكون السائل بالكامل بواسطة الكمبيوتر، مع قياس دقيق وخلط موحد. إنها تعتمد الخلاط الثابت وطريقة الحقن بالضغط الثابت، وهي مجهزة بفوهة هيدروليكية أو هوائية. تم تجهيز لوحة التقارب وأنبوب الحقن والفوهة بقناة مياه التبريد. إنها سهلة التنظيف، مما يقلل من هدر القوى العاملة والمواد.